Rosca sem fim, rosca transportadora, rosca helicoidal e transportador helicoidal são termos muito usados na indústria para falar de equipamentos baseados no mesmo princípio: uma hélice gira dentro de uma calha ou tubo e movimenta material a granel.
Na prática, os nomes podem variar de acordo com o setor, região ou fabricante. O ponto mais importante, porém, não é a nomenclatura. É entender qual conjunto está sendo especificado e para qual material ele será utilizado.
Isso porque uma rosca para movimentar grãos pode ter características completamente diferentes de uma utilizada para fertilizantes, pós, cavacos metálicos ou materiais abrasivos.
O que é uma rosca transportadora?
A rosca transportadora utiliza um helicoide giratório para deslocar o material ao longo de uma calha ou tubo.
O princípio é relativamente simples, mas o equipamento pode mudar bastante conforme a aplicação. Diâmetro, passo do helicoide, rotação, comprimento, inclinação, material de fabricação e potência do acionamento influenciam diretamente no funcionamento.
O guia técnico da KWS para transportadores helicoidais coloca quatro informações entre os primeiros pontos necessários para seleção: características do material, capacidade desejada, distância e inclinação do transporte e condições de projeto, como temperatura e material construtivo.
Consulte o Screw Conveyor Engineering Guide da KWS
Então rosca sem fim e transportador helicoidal são a mesma coisa?
No uso industrial, os termos frequentemente são utilizados para indicar o mesmo tipo de equipamento.
Existe, porém, uma diferença de precisão que vale entender.
O helicoide é a parte em formato de espiral. Quando esse helicoide é montado em um eixo, temos a parte giratória responsável pelo deslocamento do material. Já o transportador helicoidal é o conjunto completo, incluindo elementos como calha ou tubo, mancais, acionamento e estrutura.
Por isso, quando alguém pede apenas uma “rosca sem fim”, vale confirmar se a necessidade é pela peça helicoidal, pelo eixo montado ou pelo transportador completo.
Esse detalhe evita bastante problema na especificação.
O material transportado muda o projeto
Esse é provavelmente o ponto mais importante.
Não existe uma única rosca transportadora que funcione da mesma forma para qualquer produto.
Antes de definir o equipamento, é necessário conhecer características como densidade aparente, granulometria, abrasividade, umidade, fluidez e temperatura.
A KWS recomenda começar o dimensionamento justamente pelas características do material a granel e pela capacidade que precisa ser transportada.
Isso explica por que uma rosca usada para grãos não deve ser simplesmente copiada para movimentar um material pesado ou altamente abrasivo.
Diâmetro, passo e rotação trabalham juntos
A capacidade de uma rosca transportadora não depende apenas do tamanho do helicoide.
O diâmetro define parte do volume disponível, enquanto o passo e a rotação interferem em quanto material é deslocado a cada giro e por unidade de tempo.
A seleção técnica também considera a taxa de alimentação e a velocidade necessária para atingir a capacidade prevista. Depois disso, entram potência e torque necessários para movimentar o conjunto.
Por isso, aumentar simplesmente a rotação para tentar transportar mais material pode criar outros problemas, dependendo do produto e do equipamento.
A inclinação também reduz a capacidade
Uma rosca trabalhando na horizontal não se comporta da mesma forma quando instalada inclinada.
Quanto maior a inclinação, mais difícil tende a ser manter o preenchimento e o avanço do material dentro da mesma condição.
Por esse motivo, distância e inclinação estão entre os dados fundamentais para seleção de um transportador helicoidal.
Em aplicações inclinadas, pode ser necessário rever diâmetro, velocidade, passo e potência para atender a capacidade desejada.
Rosca em calha ou em tubo?
Também existem diferenças construtivas importantes.
Uma rosca em calha facilita acesso para inspeção e manutenção, enquanto uma construção tubular mantém o material mais confinado.
A escolha depende do produto, da necessidade de vedação, do ambiente, da inclinação e da própria manutenção da linha.
Não existe uma opção universalmente melhor. A definição precisa partir da aplicação.
E o acionamento?
O conjunto normalmente trabalha com motor e redutor para entregar a rotação e o torque necessários ao eixo.
Quanto maior a carga, o comprimento e a dificuldade de movimentação do material, maior pode ser a exigência sobre o acionamento.
Por isso, potência e torque entram depois que capacidade, características do produto e geometria do transportador já estão definidas.
A KWS inclui cálculo de potência e verificação de torque entre as etapas principais do dimensionamento de uma rosca transportadora.
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Onde as roscas transportadoras são utilizadas?
Esse tipo de transporte aparece em diferentes processos industriais, principalmente na movimentação controlada de materiais a granel.
Entre as aplicações estão grãos, fertilizantes, pós, cavacos, resíduos industriais e diversos materiais utilizados em processos de produção.
Transportadores helicoidais também podem assumir funções diferentes. Uma rosca pode simplesmente transferir o material entre dois pontos, enquanto um screw feeder é utilizado para dosar e controlar a saída de produto de silos ou moegas. A KWS destaca essa diferença porque os dois equipamentos podem parecer semelhantes, mas possuem funções e condições de alimentação distintas.
O que informar antes de pedir uma rosca transportadora?
Para avaliar corretamente a aplicação, vale levantar pelo menos o material transportado, capacidade desejada, distância, inclinação, condições de entrada e saída, temperatura e características do ambiente.
Quando já existe uma rosca instalada, medidas do equipamento atual e informações sobre desgaste ou dificuldade de operação também ajudam bastante.
Quanto mais completa a informação inicial, menor a chance de especificar um conjunto que apenas “caiba” fisicamente, mas não entregue o transporte esperado.
Afinal, qual nome usar?
Rosca sem fim, rosca transportadora e transportador helicoidal são termos amplamente usados para esse tipo de movimentação.
Para uma compra ou reposição, porém, o nome sozinho não resolve. É importante identificar se a necessidade é do helicoide, do conjunto giratório ou do transportador completo e, principalmente, informar as condições da aplicação.
Na Roll Center, trabalhamos com roscas transportadoras helicoidais para movimentação de materiais em diferentes segmentos industriais e também atendemos com motores, redutores e outros itens envolvidos no acionamento.
Precisa de uma rosca transportadora para sua aplicação? Fale com nosso time técnico.
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